Шлифовщик обязанности

Содержание
  1. Рабочая инструкция шлифовщика
  2.  Шлифовщик обязан перед началом работы:
  3. Запрещается работа на станке:
  4. По окончании работы шлифовщик обязан:
  5. Шлифовщик имеет право:
  6. Шлифовщик несет ответственность:
  7. Квалификационные требования и необходимый уровень знаний.
  8. Шлифовщик должен знать:
  9. Инструкция по охране труда для шлифовщика в формате Word
  10. 1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА
  11. 2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ
  12. 3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ
  13. 4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ
  14. 5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ
  15. Шлифовщик: плюсы и минусы профессии
  16. Общие сведения
  17. Обязанности
  18. Место работы
  19. Обучение
  20. Заработная плата
  21. Должностная инструкция шлифовщика изделий, полуфабрикатов и материалов
  22. 1. Общие положения
  23. 3. Права шлифовщика изделий, полуфабрикатов и материалов
  24. 4. Ответственность шлифовщика изделий, полуфабрикатов и материалов
  25. Кто такой шлифовщик? О зарплате и сути профессии
  26. Обязанности шлифовщика и суть его работы
  27. Что должен уметь шлифовщик по металлу и дереву
  28. Где учат на шлифовщиков, варианты обучения
  29. Разряды шлифовщиков по ЕТКС
  30. Вакансии шлифовщиков на рынке труда, зарплата
  31. Плюсы и минусы работы шлифовщиком
  32. Специальность – шлифовщик-универсал
  33. Квалификация
  34. Образование
  35. Трудоустройство
  36. Доводчик-притирщик
  37. Заточник
  38. Зубошлифовщик
  39. Шлифовщик

Рабочая инструкция шлифовщика

Шлифовщик обязанности

Шлифовщик инструментального участка относится к категории вспомогательных рабочих.

Шлифовщик принимается на работу и увольняется с работы приказом генерального директора в установленном законодательством порядке, по согласованию с начальником инструментального участка.

Шлифовщик подчиняется непосредственно мастеру инструментального участка.

Шлифовщик в своей деятельности руководствуется следующими документами:

  • правилами внутреннего трудового распорядка;
  • инструкциями по охране труда предприятия;
  • инструкцией по эксплуатации станка;
  • инструкцией по охране труда при работе на шлифовальных станках;
  • инструкцией по охране труда для испытателя шлифовальных кругов;
  • приказами и распоряжениями генерального директора предприятия, распоряжениями непосредственного руководителя и вышестоящего руководства;
  • нормативными документами системы менеджмента качества предприятия, относящимися к сфере его деятельности («СТП СМК. Управление процессами.  Организация эксплуатации планово-предупредительного обслуживания и ремонта оборудования»).

 Шлифовщик обязан перед началом работы:

  • Получить сменное задание у мастера инструментального участка.
  • Проверить внешним осмотром исправность узлов и механизмов. Убедившись, что пуск станка никому не угрожает, включить вводный автомат.

Запрещается работа на станке:

  • при отсутствии кожухов, экранов и других защитных устройств;
  • при неисправных заземляющих устройствах;
  • при отсутствии смазки на узлах и механизмах;
  • неисправным инструментом;
  • при отсутствии СОЖ или неисправности системы охлаждения;
  • при наличии утечки масла из гидросистемы;
  • при несоответствии давления в гидро- или пневмосистемах;
  • при отсутствии или неисправности средств индивидуальной защиты.

О выявленных несоответствиях шлифовщик обязан доложить мастеру инструментального участка для принятия незамедлительных мер по их устранению.

  • Изучить требования чертежа и иной технической документации на детали, подлежащие обработке согласно сменному заданию. При выявлении несоответствия, обратиться к мастеру инструментального участка.
  • Проверять наличие необходимой оснастки на рабочем месте и при отсутствии получить недостающее.
  • Проверить исправность оснастки и инструмента.
  • Проверить средства измерения и контроля на предмет исправности и прохождения всех положенных видов метрологического обслуживания. При обнаружении средств измерения и контроля не аттестованных или с просроченной аттестацией, заменить их на аттестованные. При отсутствии возможности замены, обратиться к мастеру инструментального участка для принятия решения.
  • Проверить наличие и соответствие сопроводительной документации на поступившие заготовки, полноту заполнения её на предыдущих операциях, соответствия материала конструкторской документации. При выявлении несоответствий, обратиться к мастеру инструментального участка.
  • Проверить наличие и исправность средств индивидуальной защиты, уметь ими пользоваться.
  • Не допускать присутствия посторонних лиц на своём рабочем месте.
  • На рабочем месте находятся только металл необходимый для выполнения данной операции.
  • Абразивный, крепежный инструмент и приспособления разложить в безопасном и удобном для пользования порядке.
  • Шлифовщик обязан в процессе работы:
  • Использовать в работе спецодежду и средства индивидуальной защиты.
  • Доставить на рабочее место чертежи, инструменты, приспособления, заготовки.
  • Провести наладку станка, абразивного и измерительного инструмента.
  • Заправить шлифовальные круги.
  • Обрабатываемую заготовку закрепить на станке надежно и жестко, чтобы исключить возможность нарушения базирования.
  • Не загромождать в течение рабочего дня рабочее место, систематически удалять обрезки обрабатываемого материала.
  • Стружку и металлическую пыль со станка убирать только специальным крючком и щетками – сметками.
  • Осуществлять постоянный контроль размеров изготавливаемой детали. При возникновении отклонений от требований чертежа прекратить обработку детали. Устранить отклонения самостоятельно наладкой станка и инструмента, а при невозможности, сообщить мастеру инструментального участка для принятия решения.
  • Следить за работой систем смазки и охлаждения режущего инструмента.
  • Следить за исправностью средств измерения.
  • Своевременно предоставлять для метрологической поверки необходимые средства измерения и оборудование.
  • Методом инструментального контроля проверить готовую деталь на соответствие конструкторской документации и сдать исправную деталь и документацию мастеру инструментального участка.

По окончании работы шлифовщик обязан:

  • Выключить станок вводным автоматом.
  • Привести в порядок рабочее место, убрать со станка стружку, инструменты и приспособления. Очистить станок от грязи, вытереть и смазать трущиеся части станка. Убрать режущий и измерительный инструмент, приспособления в тумбочку станочника, а не требующиеся для дальнейшей работы сдать в инструментально-раздаточную кладовую.
  • Отчитаться перед мастером инструментального участка за смену.

Шлифовщик имеет право:

  • знакомиться с документами, определяющими его права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей;
  • вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренной настоящей инструкцией обязанностями;
  • подавать рационализаторские предложения, направленные на снижение затрат;
  • на бесплатное обеспечение спецодеждой, обувью, средствами индивидуальной защиты;
  • получать в установленном порядке от мастера инструментального участка конкретные плановые задания и необходимую помощь для их выполнения;
  • требовать своевременного обеспечения качественной оснасткой, инструментом, материалом, конструкторской документацией, СИЗ;
  • докладывать мастеру инструментального участка о всех выявленных недостатках в пределах своей компетенции;
  • не выполнять распоряжения руководителя, противоречащие правилам охраны труда и представляющие явную опасность для работника. Работник, получивший такое распоряжение, обязан обратить внимание руководителя, давшего распоряжение, на противоречие его правилам охраны труда.  Если руководитель не отменит данное распоряжение, работник обязан довести информацию о таком распоряжении до сведения вышестоящего руководителя.

Шлифовщик несет ответственность:

  • За ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей рабочей инструкцией, в пределах, установленных действующим трудовым законодательством Российской Федерации.
  • За правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.
  • За причинение материального ущерба предприятию, в пределах, установленных действующим законодательством. Шлифовщик несёт полную материальную ответственность за вверенное ему имущество.
  • За правильность эксплуатации вверенного ему оборудования, исключающую порчу оборудования, поломку, разукомплектование и повышенной износ.
  • За смазку всех узлов и трущихся поверхностей.
  • За качество обрабатываемых деталей.
  • За своевременную замену режущего и вспомогательного инструмента.
  • За чистоту оборудования и рабочего места.
  • За невыполнение закрепленных за ним плановых заданий.
  • За не выполнение обязанностей, предусмотренных данной инструкцией.
  • За несоблюдение требований охраны труда, пожарной безопасности и трудовой дисциплины. Шлифовщику запрещается работать без спецодежды и положенных по технологии средств индивидуальной защиты.
  • За разглашение конфиденциальной информации, доверенной ему в связи с   выполнением трудовых обязанностей

Квалификационные требования и необходимый уровень знаний.

Шлифовщиком принимается лицо, не моложе 18 лет, имеющее среднее профессиональное образование, годное по состоянию здоровья без предъявления требований к стажу работы на производстве, прошедшее обучение по соответствующей программе и успешно сдавшее квалификационный экзамен.

Шлифовщик должен знать:

  • маршрутные карты, рабочие инструкции и другие документы, регламентирующие выполнение соответствующей работы;
  • способы установки, крепления и выверки сложных деталей и инструмента; методы определения последовательности обработки;
  • устройство, правила подналадки и проверки на точность шлифовальных станков различных типов;
  • устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений;
  • назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приборов;
  • характеристики шлифовальных кругов в зависимости от форм, твердости;
  • связки и зернистость шлифовальных кругов и условия их применения в зависимости от обрабатываемого материала, от способов обработки и требуемой чистоты обработки;
  • допускаемые скорости вращения шлифовальных кругов;
  • правила и способы балансировки и проверки шлифовальных кругов на прочность;
  • правила и способы правки шлифовальных кругов для обработки сложных профилей;
  • влияние температуры на размеры деталей;
  • систему допусков и посадок;
  • квалитеты и параметры шероховатости;
  • основные свойства обрабатываемых материалов;
  • виды брака, причины, его порождающие, способы его предупреждения и устранения;
  • настоящую должностную инструкцию;
  • производственную сигнализацию и действия в случае возникновения аварийных ситуаций;
  • приемы (или порядок) оказания первой медицинской помощи;
  • требования, изложенные в документах системы менеджмента качества.
  • шлифовщик должен владеть навыками работы на станках шлифовальной группы.

Смотреть все записи от Admin

Источник: https://gostost.ru/hlifovchik-instrykciy/

Инструкция по охране труда для шлифовщика в формате Word

Шлифовщик обязанности

Настоящая инструкция по охране труда для шлифовщика доступна для бесплатного просмотра и скачивания.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.1.

К выполнению работы по профессии шлифовщик допускается работник не моложе 18 лет, прошедший медицинский осмотр, не имеющий противопоказаний по состоянию здоровья, имеющий необходимую теоретическую и практическую подготовку, прошедший вводный и первичный на рабочем месте инструктажи по охране труда, аттестованный квалификационной комиссией и получивший допуск к самостоятельной работе. 1.2. Шлифовщик должен периодически, не реже одного раза в год проходить проверку знаний по охране труда и получить допуск к работам повышенной опасности. 1.3. Шлифовщик, независимо от квалификации и стажа работы, не реже одного раза в три месяца должен проходить повторный инструктаж по охране труда; в случае нарушения шлифовщиком требований безопасности труда, при перерыве в работе более чем на 30 календарных дней, он должен пройти внеплановый инструктаж. 1.4. Шлифовщик, допущенный к самостоятельной работе, должен знать: устройство и принцип работы шлифовальных станков, наименование и назначение их важнейших частей. Меры безопасности при использовании вытяжной вентиляции и системы охлаждения. Правила, нормы и инструкции по охране труда и пожарной безопасности. Правила пользования первичными средствами пожаротушения. Способы оказания первой помощи при несчастных случаях. Правила внутреннего трудового распорядка организации. 1.5. Перед началом самостоятельной работы шлифовщик должен пройти стажировку под руководством опытного шлифовщика для приобретения практических навыков работы на шлифовальном станке. 1.6. Шлифовщик должен пройти специальный инструктаж и получить группу I по электробезопасности. 1.7. Шлифовщик, показавший неудовлетворительные знания требований безопасности, к самостоятельной работе не допускается. 1.8. Шлифовщик, направленный для участия в несвойственных его профессии работах, должен пройти целевой инструктаж по безопасному выполнению предстоящих работ. 1.9. Шлифовщику запрещается пользоваться инструментом, приспособлениями и обо-рудованием, безопасному обращению с которым он не обучен. 1.10. Во время работы на шлифовщика могут оказывать неблагоприятное воздействие, в основном, следующие опасные и вредные производственные факторы: — движущиеся возвратно-поступательно части станка, шлифовального круга; — отлетающие твердые частицы обрабатываемого материала, шлифовального круга; — нагретые до высокой температуры поверхности обрабатываемой детали, шлифовального круга; — повышенная запыленность воздуха рабочей зоны; — электрический ток, путь которого в случае замыкания может пройти через тело человека; — недостаточная освещенность рабочего места. 1.11. Шлифовальщик должен знать о том, что при работе на шлифовальном станке наиболее опасными факторами являются наличие возвратно-поступательных движений конструктивных частей станка и большое количество пыли. 1.12. Шлифовщику следует соблюдать правила личной гигиены; перед приемом пищи необходимо тщательно мыть руки с мылом. 1.13. Шлифовщик во время работы должен пользоваться спецодеждой и другими средствами индивидуальной защиты от воздействия опасных и вредных произ¬водственных факторов. 1.14. Для предупреждения возможности возникновения пожара шлифовщик должен соблюдать требования пожарной безопасности сам и не допускать нарушения этих требо-ваний другими работниками; курить разрешается только в специально отведенных для этого местах. 1.15. Шлифовщик обязан соблюдать трудовую и производственную дисциплину, правила внутреннего трудового распорядка. 1.16. Шлифовщик должен соблюдать установленный для него режим рабочего времени и времени отдыха; в случае заболевания, плохого самочувствия шлифовщик обязан сообщить о своем состоянии непосредственному руководителю и обратиться за медицинской помощью. 1.17. Если с кем-либо из работников произошел несчастный случай, то пострадавшему необходимо оказать первую помощь, сообщить о случившемся руководителю и сохранить обстановку происшествия, если это не создает опасности для окружающих. 1.18. Шлифовщик, при необходимости, должен уметь оказать первую помощь, пользоваться медицинской аптечкой. 1.19. Не допускается выполнять работу, находясь в состоянии алкогольного опьянения либо в состоянии, вызванном потреблением наркотических средств, психотропных, токсических или других одурманивающих веществ, а также распивать спиртные напитки, употреблять наркотические средства, психотропные, токсические или другие одурманивающие вещества на рабочем месте или в рабочее время.

1.20. Шлифовщик, допустивший нарушение или невыполнение требований инструкции по охране труда, рассматривается, как нарушитель производственной дисциплины и может быть привлечен к дисциплинарной ответственности, а в зависимости от последствий — и к уголовной; если нарушение связано с причинением материального ущерба, то виновный может привлекаться к материальной ответственности в установленном порядке.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Шлифовщик, находящийся в болезненном или переутомленном состоянии, а также под воздействием алкоголя, наркотических веществ или лекарств, притупляющих внимание и реакцию, не должен приступать к работе, так как это может привести к несчастному случаю. 2.2.

Перед началом работы шлифовщик должен надеть спецодежду для защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов. 2.3. Спецодежда должна быть соответствующего размера, чистой и не стеснять движений. 2.4.

Прежде чем приступать к работе следует проверить состояние рабочего места; при необходимости, следует навести чистоту, порядок и обеспечить наличие свободных проходов. 2.5. Перед началом работы шлифовщику следует проверить работу станка, наличие защитного кожуха для круга. 2.6.

Шлифовщику следует подготовить необходимые приспособления, инструменты, документацию (чертежи деталей). 2.7. Шлифовщик должен проверить наличие на полу деревянной решетки (подставки), включить местное электрическое освещение. 2.8.

Перед началом работы шлифовщику необходимо проверить следующее: — отсутствие биения круга и шпинделя; — легко ли перемещаются шлифовальная и задняя бабки и пиноль; — нет ли на абразивном круге заметных трещин и выбоин; — имеется ли прокладка между зажимными фланцами и кругом, не ослаблены ли гайки, зажимающие фланцы.

2.9. Шлифовщик не должен приступать к работе, если при подготовке к работе он обнаружил неисправности, влияющие на безопасность труда.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1.

При установке и закреплении обрабатываемой детали на плоскошлифовальном станке необходимо: — крепить деталь только специальными упорами и прижимными планками, размещая их на равных расстояниях; — все упорные планки ставить ниже обрабатываемой поверхности, чтобы круг мог свободно проходить над ними; — крепежные болты располагать как можно ближе к месту прижима детали, а крепящие планки под прямым углом к детали; — для крепления деталей не применять случайных неприспособленных планок и прокладок; — при установке детали проверить правильность ее расположения путем ручного перемещения стола. 3.2. При работе с магнитной плитой или патронами нужно включать вначале умформер, а затем станок. 3.3. При работе на станке с магнитным столом, плитой и патроном необходимо соблюдать следующее: — не допускать повышения температуры магнитных узлов, так как это может вызвать выброс детали; — не устанавливать для шлифования погнутые детали; — для снятия детали, удерживаемой остаточным магнетизмом электромагнита, нужно пользоваться демагнитизатором. 3.4. Запрещается детали, удерживаемые остаточным магнетизмом, снимать ударами или рывками. 3.5. Во время работы следует оберегать круг от ударов и толчков. 3.6. Прежде чем остановить станок, необходимо выключить подачу и отвести круг от детали. 3.7. При работе нужно подавать шлифовальный круг на деталь или деталь на круг плавно, без рывков и резкого нажима. 3.8. При работе на станке с движущимся столом нужно соблюдать следующие правила: — не допускать установки каких-либо предметов с торцов станка, чтобы к ним не прижало людей движущимся столом; — не допускать людей в опасную зону «вылета» стола. 3.9. Нельзя прикасаться к движущейся обрабатываемой детали и шлифовальному кругу до полного их останова. 3.10. Не следует подавать на холодный круг обрабатываемую деталь сразу с полным нажимом: сначала круг должен равномерно прогреться. 3.11. Если кругом, предназначенным для мокрого шлифования, работали всухую, то при переходе к работе с охлаждением следует подождать, пока круг охладится, и только после этого начинать работу с охлаждающей жидкостью. 3.12. При мокром шлифовании нельзя пользоваться кругами с минеральной связкой. 3.13. Абразивные инструменты и шлифовальные ленты, а также вращающиеся концы шпинделя и крепежных деталей должны быть ограждены защитными кожухами. 3.14. Во время работы не следует приближать лицо к вращающемуся шпинделю и детали при наблюдении за ходом обработки. 3.15. Запрещается работать боковой поверхностью абразивного круга, если круг не предназначен специально для данной работы. 3.16. При работе с охлаждением жидкость должна омывать круг по всей его рабочей поверхности и своевременно отводиться, чтобы круг не оставался погруженным в жидкость. 3.17. Во время работы нужно следить за тем, чтобы круг изнашивался равномерно по всей ширине рабочей поверхности. 3.18. Подача инструмента или приспособления для правки абразивного круга, как правило, должна быть механической. 3.19. Круги без маркировки и отметки об их испытании применять нельзя. 3.20. Станок должен иметь блокирующее устройство, выключающее движение стола и вращение шлифовального круга, если прекратится подача электроэнергии в электромагнитную плиту. 3.21. Во время работы станка запрещается открывать или снимать ограждения и предохранительные устройства. 3.22. Для удаления абразивной пыли нужно пользоваться специальной щеткой и совком, при этом следует надеть защитные очки. 3.23. Запрещается выдувать ртом пыль из отверстий; для этого можно использовать струю охлаждающей жидкости.

3.24. Нельзя использовать шлифовальный станок для выполнения операций, для которых он не предназначен.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. При обнаруженных неисправностях производственного оборудования и инструмента, а также, если при прикосновении к машине, станку, агрегату ощущается действие электрического тока, либо имеет место сильный нагрев электропроводов, электродвигателей, электроаппаратуры, появление искрения или обрыв проводов и т.д.

необходимо немедленно прекратить работу, отключить оборудование, предупредить коллег об опасности, поставить в известность непосредственного или вышестоящего руководителя и действовать в соответствии с полученными от них указаниями. 4.2.

При обнаружении дыма и возникновении возгорания, пожара немедленно объявить пожарную тревогу, принять меры к ликвидации пожара с помощью имеющихся первичных средств пожаротушения, поставить в известность непосредственного или вышестоящего руководителя. При необходимости вызвать пожарную бригаду по телефону 101 или 112. 4.3.

При несчастном случае немедленно освободить пострадавшего от действия травмирующего фактора, соблюдая собственную безопасность, оказать пострадавшему первую помощь, при необходимости вызвать бригаду скорой помощи по телефону 103 или 112.

По возможности сохранить обстановку, при которой произошёл несчастный случай, если это не угрожает жизни и здоровью окружающих и не нарушает технологического процесса, для проведения расследования причин возникновения несчастного случая, или зафиксировать на фото или видео. Сообщить непосредственному или вышестоящему руководителю.

В случае получения травмы шлифовальщик должен прекратить работу, по возможности оказать себе первую помощь и поставить в известность непосредственного или вышестоящего руководителя вне зависимости от времени суток и дня недели, или попросить сделать это окружающих, при необходимости обратиться в медицинское учреждение.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. По окончании работы с охлаждающей жидкостью нужно выключить подачу жидкости и включить станок на холостой ход на 2-3 минуты для просушки круга. 5.2. По окончании работы следует привести рабочее мес¬то в порядок, убрать абразивную пыль, смазать станок, сложить заготовки, детали в отведенное место. 5.3.

Использованный во время работы инструмент следует сложить в специально отведенное для него место. 5.4. По окончании работы необходимо тщательно вымыть руки теплой водой с мылом, при необходимости, принять душ.

5.5.

Обо всех неисправностях и неполадках, имевших место во время работы, сообщить непосредственному и вышестоящему руководителю.

Скачать Инструкцию

Источник: https://xn------7cdbxfuat6afkbmmhefunjo4bs9u.xn--p1ai/%D0%B4%D0%BB%D1%8F-%D1%88%D0%BB%D0%B8%D1%84%D0%BE%D0%B2%D1%89%D0%B8%D0%BA%D0%B0.html

Шлифовщик: плюсы и минусы профессии

Шлифовщик обязанности

Любое промышленное производство, от очень крупного, до кустарного, всегда включает в себя несколько технологических цепочек.

За каждый этап работ, начиная от приёма заготовок на склад и заканчивая учётом готовых изделий, отвечают различные специалисты.

Шлифовщик, это работник, отвечающий за доведение изделий до требуемой точности, причём его место в цепочке труда обычно (хотя и не всегда) располагается ближе к окончанию процесса.

Общие сведения

Изготовление любых изделий подчинено ГОСТам и технологическим правилам. Всякая деталь, последовательно проходя этапы обработки, начиная от исходного сырья, постепенно приближается к тому уровню точности, который предусмотрен техническим заданием.

Здесь речь идёт о допусках, классах шероховатости, степенях точности – квалитетах. Шлифовщик как раз и занимается доведением изделия до требуемой чистоты изготовления, придаёт ей окончательную форму.

Это важно как на окончательном этапе (перед отправкой продукции заказчику), так и перед последующими этапами обработки.

Шлифовщик – отдельная профессия, которая однако тесно связана со смежными специальностями, например, токаря или фрезеровщика. Ведь суть его работы – механическая обработка поверхностей различных материалов.

Но эта работа более тонкая. После фрезерного или токарного станка деталь получает лишь черновую степень допусков, она далека от требуемого качества.

Шлифовщик же должен снять тонкий поверхностный слой материала, а это могут быть считанные микроны.

В промышленности используются самые разнообразные материалы, и все они нуждаются в финальной чистовой обработке. Когда говорят о профессии шлифовщика, чаще всего подразумевают работу по металлу.

Это могут быть как чистые металлы, так и их разнообразные сплавы, и их действительно очень много.

А в последнее время начали появляться различные гибридные материалы, сочетающие в себе свойства металлов и других неорганических веществ.

Но конечно, шлифовка и полировка требуется и для изделий из пластика, стекла, дерева, фарфора, камня, и так далее, вариантов огромное количество. Опытный специалист обязан хорошо знать свойства каждого материала и особенности его обработки. Ведь даже очень похожие по свойствам сплавы могут требовать разных приёмов при работе с ними.

Обязанности

Как уже было сказано выше, главная обязанность шлифовщика – знать свойства материалов, с которыми ему приходится иметь дело, и владеть соответствующими приёмами их обработки. Без этих знаний нельзя добиться требуемой чистоты деталей.

Основной инструмент работы специалиста – разнообразные шлифовальные станки. Поэтому вторая его обязанность – умение работать на всём спектре оборудования, которое ему доверено.

Это непросто, особенно в современное время, когда на производстве активно внедряются автоматизированные линии и многокоординатные обрабатывающие центры.

Всё чаще рабочий этой специальности становится по сути оператором сложного компьютерного оборудования, и его работа всё больше напоминает работу программиста.

Впрочем, такое бывает пока только на самых передовых производствах. В большинстве случаев от шлифовщика всё же требуется умение работать руками. В любом случае это высококвалифицированный рабочий, который обязан уметь читать чертежи и прекрасно разбираться в технологических регламентах.

Нужно помнить, что на шлифовщике часто лежит повышенная ответственность за успех всего производственного процесса. Он имеет дело с микронными точностями, а значит, повышается риск запороть деталь, просто срезав чуть больше поверхностного слоя, чем положено по техзаданию. Поэтому качество личной ответственности можно назвать одним из основных для тех, кто желает получить эту профессию.

Кроме этого можно указать другие качества, необходимые для работы шлифовщиком:

  • Обязательно иметь технические образование, как минимум окончив среднее специальное учебное заведение по рабочей специальности.
  • Желателен также технический склад мышления, нужно просто и комфортно себя чувствовать в окружении станков и сложного оборудования, чтобы все эти машины просто нравились.
  • Должно присутствовать хорошо развитое пространственное воображение, так легче представлять в объёме обрабатываемые детали.
  • Свободно ориентироваться в технической документации, знать основы инженерной графики и чертёжного дела.
  • Важны внимательность и скрупулёзность в работе, готовность к длительному монотонному труду.

Место работы

Шлифовщиков готовят главным образом для работы на заводах, как на основном производстве, так и в различных вспомогательных подразделениях.

Больше всего вакансий открывается в тяжёлой промышленности, в машиностроении, на авиационных заводах, на Росатоме, в нефтяной и газовой сфере. Однако, специалисты нужны не только в крупных городах. В регионах тоже вполне можно найти работу.

Например, в ремонтных цехах или мастерских при сельхозпредприятиях, в автопарках и даже на мелких частных заведениях – везде, где требуется изготовление точных изделий.

Обучение

Почти в каждом крупном или среднем городе есть профессиональные училища и техникумы. Очень часто они принадлежат какому-нибудь промышленному предприятию, и готовят специалистов для него. Среди специальностей, связанных с механической обработкой, всегда можно найти и шлифовщика.

Заработная плата

Уровень оплаты специалиста такой профессии зависит от предприятия, на котором он работает. Но в целом специальность считается квалифицированной, поэтому можно рассчитывать на неплохой оклад.

Средний уровень зарплат находится в районе 40-42 тысяч рублей в месяц.

Максимум же может достигать 150 тысяч, если удастся устроиться на крупный завод, выполняющий стабильные заказы, например, в оборонной отрасли.

Нужно иметь в виду, что почти везде требуются работники с опытом. Выпускник техникума может устроиться на завод, но на высокую зарплату ему первое время рассчитывать не придётся.

Источник: https://delai-vibor.com/shlifovschik.html

Должностная инструкция шлифовщика изделий, полуфабрикатов и материалов

Шлифовщик обязанности

Предлагаем Вашему вниманию типовой пример должностной инструкции шлифовщика изделий, полуфабрикатов и материалов, образец 2019 года.

На данную должность может быть назначен человек, имеющий среднее профессиональное образование или начальное профессиональное образование, специальную подготовку и стаж работы.

Не забывайте, каждая инструкция шлифовщика изделий, полуфабрикатов и материалов выдается на руки под расписку.

На сайте hr-portal представлена типовая информация о знаниях, которыми должен обладать шлифовщик изделий, полуфабрикатов и материалов. Об обязанностях, правах и ответственности.

Данный материал входит в огромную библиотеку должностных инструкций нашего сайта, которая обновляется ежедневно.

1. Общие положения

1. Шлифовщик изделий, полуфабрикатов и материалов относится к категории рабочих.

2. На должность шлифовщика изделий, полуфабрикатов и материалов принимается лицо, имеющее среднее профессиональное образование или начальное профессиональное образование и специальную подготовку и стаж работы ________ лет.

3. Шлифовщик изделий, полуфабрикатов и материалов принимается на должность и освобождается от должности директором организации по представлению начальника производства (участка, цеха)

4. Шлифовщик изделий, полуфабрикатов и материалов должен знать:

а) специальные (профессиональные) знания по должности:

— правила шлифовки и подчистки;

— топографию обрабатываемых кож;

— правила эксплуатации шлифовальной и разбивочной машин, шаберного станка и скобы, взаимодействие рабочих механизмов;

— правила подбора наждачных кругов и обтяжки валов;

 б) общие знания работника организации:

— правила и нормы охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты,

— правила пользования средствами индивидуальной защиты;

— требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг), к рациональной организации труда на рабочем месте;

— виды брака и способы его предупреждения и устранения;

— производственную сигнализацию.

5. В своей деятельности шлифовщик изделий, полуфабрикатов и материалов руководствуется:

— законодательством РФ,

— Уставом организации,

— приказами и распоряжениями директора организации,

— настоящей должностной инструкцией,

— Правилами внутреннего трудового распорядка организации.

6. Шлифовщик изделий, полуфабрикатов и материалов подчиняется непосредственно рабочему с более высокой квалификацией, начальнику производства (участка, цеха) и директору организации.

7. На время отсутствия шлифовщика изделий, полуфабрикатов и материалов (командировка, отпуск, болезнь, пр.) его обязанности исполняет лицо, назначенное директором организации по представлению начальника производства (участка, цеха) в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права, обязанности и несет ответственность за исполнение возложенных на него обязанностей.

Должностными обязанностями шлифовщика изделий, полуфабрикатов и материалов являются:

а) Специальные (профессиональные) должностные обязанности:

— Шлифование, подчистка кож, кожевой ткани средних видов, пушнины, каракулево-смушковых видов, шкур морского зверя, меховой и шубной овчины и крупных меховых шкурок, средней сложности деталей низа обуви, технических изделий и деталей на машине, шлифовальном круге или вручную в соответствии с техническими условиями и методикой производства.

— Подбор наждачных кругов и бумаги, обтяжка вала.

Примеры работ:

1. Детали и изделия технические — шлифование на машине или вручную.

2. Каблуки, задники, подноски — шлифование на машине.

3. Каблуки средние наборные кожаные — шлифование на машине.

4. Набойки унтов — шлифование на машине.

5. Полуфабрикаты кожевенные — шлифование на машине по бахтарме.

6. Урезы подошв — шлифование на машине.

7. Части геленочные: крокульные клеевых подошв после спускания — шлифование на машине.

8. Шкурки меховые — шлифование, подчистка на разбивочной машине или шлифовальном круге.

б) Общие должностные обязанности работника организации:

— Соблюдение Правил внутреннего трудового распорядка и иных локальных нормативных актов организации,

— внутренних правил и норм охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

— Выполнение в рамках трудового договора распоряжений работников, которым он подчинен согласно настоящей инструкции.

— Выполнение работы по приемке и сдаче смены, чистке и мойке, дезинфекции обслуживаемого оборудования и коммуникаций, уборке рабочего места, приспособлений, инструмента, а также по содержанию их в надлежащем состоянии;

— Ведение установленной технической документации.

3. Права шлифовщика изделий, полуфабрикатов и материалов

Шлифовщик изделий, полуфабрикатов и материалов имеет право:

1. Вносить на рассмотрение руководства предложения:

— по совершенствованию работы связанной с предусмотренными настоящей инструкцией обязанностями,

— о привлечении к материальной и дисциплинарной ответственности работников, нарушивших производственную и трудовую дисциплину.

2. Запрашивать от структурных подразделений и работников организации информацию, необходимую ему для выполнения своих должностных обязанностей.

3. Знакомиться с документами, определяющими его права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.

4. Знакомиться с проектами решений руководства организации, касающимися его деятельности.

5. Требовать от руководства организации оказания содействия, в том числе обеспечения организационно-технических условий и оформления установленных документов, необходимых для исполнения должностных обязанностей.

6. Иные права, установленные действующим трудовым законодательством.

4. Ответственность шлифовщика изделий, полуфабрикатов и материалов

Шлифовщик изделий, полуфабрикатов и материалов несет ответственность в следующих случаях:

1. За ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, — в пределах, установленных трудовым законодательством Российской Федерации.

2. За правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, — в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.

3. За причинение материального ущерба организации — в пределах, установленных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.

Должностная инструкция шлифовщика изделий, полуфабрикатов и материалов – образец 2019 года. Должностные обязанности шлифовщика изделий, полуфабрикатов и материалов, права шлифовщика изделий, полуфабрикатов и материалов, ответственность шлифовщика изделий, полуфабрикатов и материалов.

Источник: https://hr-portal.info/job-description/dolzhnostnaya-instruktsiya-shlifovshchika-izdeliy-polufabrikatov-i-materialov

Кто такой шлифовщик? О зарплате и сути профессии

Шлифовщик обязанности

Изготовление изделий из дерева и металла в современности подчинено строгим нормативам и правилам. У любой детали, которая производится на станке, есть определенные допуски, параметры шероховатости, квалитеты (степени точности).

То же самое относится и к внешнему виду. Всё это прописано в ГОСТе и многочисленных технических проектных заданиях. Придать детали окончательную форму и добиться соответствия ГОСТу помогает шлифование.

Ею занимаются специально обученные мастера токарного или столярного ремесла – шлифовщики.

Обязанности шлифовщика и суть его работы

Шлифование представляет собой процесс механической обработки поверхности изделия. Конечным итогом операции является придание гладкости изделию, окончательной формы и привлекательного внешнего вида. Завершающим этапом по обработке является полирование.

Опытный шлифовщик умеет проводить обе эти операции. При этом он владеет как механическими способами шлифования на станках, так и ручным. Как правило, выделяют две специализации таких специалистов: шлифовщики по дереву и шлифовщики по металлу. Особняком также стоят шлифовщики стекла, мрамора и иных хрупких поверхностей.

Специализация по материалам, разумеется, возникла не случайно. К примеру, дерево более податливо для обработки, но при этом требует внимательности и сноровки – можно легко сточить лишнее и испортить изделие.

Металлов и вовсе существуют десятки разновидностей, а сплавов и того больше. При этом их обработка требует большей тщательности и более требовательна к допускам изделия.

Шлифовщик по металлу – весьма востребованная специальность на рынке труда.

В своей работе шлифовщик, как правило, сверяется с чертежами, а также пользуется копирами различной формы. Обязанности шлифовщика-универсала по металлу и дереву заключаются в нескольких операциях:

  • Доводка деталей (в том числе сложной криволинейной формы);
  • Регулировка режимов работы станка, замена расходников;
  • Правка шлифовальных кругов;
  • Нарезание рифлений на детали (работа на рифельных станках);
  • Устранение неисправностей при работе оборудования.

Основная сфера работы шлифовщиков – это, разумеется, машиностроение и деревообработка. Иные варианты: слесарные мастерские, а также небольшие предприятия по изготовлению мебели и стройматериалов.

Что должен уметь шлифовщик по металлу и дереву

Чтобы работать шлифовщиком, нужно учиться работать на станках, изучать номенклатуру оборудования, допуски и квалитеты для различных деталей и прочие необходимые вещи.

Однако самое главное для шлифовщика, как и любого другого рабочего, это умение работать руками, которое приходит только с опытом. Верхом мастерства в работе шлифовщика считается обработка деталей без копира, «на глазок». Хороший специалист должен:

  1. обладать техническим складом ума. Знать, как устроен тот или иной механизм и какую роль в нем играет деталь, которую он обрабатывает;

  2. иметь развитое пространственное мышление;

  3. уметь читать чертежи и схемы, знать таблицы допусков и квалитетов;

  4. владеть шлифовально-рифельными станками различной конструкции;

  5. иметь хороший глазомер и зрение;

  6. знать все виды дефектов и деформаций на материале, уметь их выправить или отбраковать изделие;

  7. уметь работать быстро, качественно и безопасно.

Разумеется, большей части этих навыков можно научиться в техникуме. Однако мастерство приходит лишь с годами практики.

Где учат на шлифовщиков, варианты обучения

Основное требование при трудоустройстве шлифовщиком – это опыт и наличие специального образования. Готовят таких специалистов в техникумах и колледжах машиностроительного или деревообрабатывающего профиля.

Возможен также вариант профессиональной переподготовки на базе иного СПО. В этом случае курсы обычно занимают от двух недель до месяца. Однако при этом желательно иметь практический опыт работы на производстве.

Разряды шлифовщиков по ЕТКС

В квалификационной таблице выделяют пять разрядов шлифовщиков – со 2-го по 6-й. По мере повышения квалификации растут обязанности, а также сложность работ, которые может выполнять шлифовщик.

Вакансии шлифовщиков на рынке труда, зарплата

Судя по объявлениям о поиске работников, хороший шлифовщик способен зарабатывать до 65 тысяч рублей в месяц. Единственный минус – практически везде требуется опыт работы и удостоверение шлифовщика не ниже 3 разряда. Начинающий сотрудник при этом может рассчитывать в лучшем случае на 25 тысяч рублей.

Вакансий шлифовщиков при этом довольно много и в различных отраслях. Хорошие специалисты требуются на предприятиях по шлифованию металлоконструкций, деревянной мебели и деталей, на авиационных заводах и т.д.

Плюсы и минусы работы шлифовщиком

Работа шлифовщиком весьма ответственна, поэтому включает в себя как плюсы, так и минусы. Начнем с положительного:

  • достойная зарплата при наличии опыта;
  • чаще всего официальное трудоустройство по ТК, премии, льготы и ДМС;
  • возможность карьерного роста, либо расширения квалификации;
  • возможность открыть собственную мастерскую и работать на себя.

Минусы также довольно типичны для рабочей профессии:

  • физически тяжелая работа, требующая выносливости (весь день на ногах);
  • опасность хронических заболеваний;
  • нужен опыт при трудоустройстве;
  • высокий риск получить травму на производстве.

Источник: https://kedu.ru/press-center/profgid/shlifovshchik/

Специальность – шлифовщик-универсал

Шлифовщик обязанности

В России отлично развиты все производственные отрасли. На машиностроительных и металлообрабатывающих предприятиях технологический процесс предусматривает шлифовку, полировку и доводку всех деталей. Все эти операции выполняют хорошо подготовленные специалисты. Именно по этой причине большим спросом на рынке труда пользуется профессия шлифовщика-универсала.

Сегодня все металлообрабатывающие предприятия стараются своевременно обновлять собственный производственны арсенал. Постоянно идет модернизация имеющегося, и установка нового современного шлифовального оборудования.

Внедрение новых технологий позволяет существенно повысить уровень производительности на предприятиях, и снизить стоимость изготовления деталей.

Шлифовальное и доводочное оборудование нуждается в постоянном обслуживании, которое осуществляют квалифицированные специалисты.

Специальность шлифовщика-универсала будет всегда очень востребована на металлообрабатывающих предприятиях.

Квалификация

Шлифовка и доводка являются очень ответственными операциями. Все станки имеют свои конструктивные особенности, что в свою очередь требует наличия определенных знаний у специалистов. Шлифовщик-универсал обязан:

  • шлифовать конусные и цилиндрические поверхности;
  • полировать плоскости деталей;
  • устанавливать детали в различных плоскостях;
  • работать на зуборезном оборудовании;
  • обслуживать шлифовально-рифельные станки;
  • выполнять работы на шлифовальном оборудовании различного типа;
  • соблюдать правила техники безопасности.

Специалисты СПО 151902.06 «Шлифовщик-универсал» в соответствии с должностными инструкциями должны хорошо знать:

  • как осуществляется доводка и заточка режущего инструмента;
  • конструкцию притирочного оборудования;
  • устройство зуборезных станков;
  • способы наладки заточного оборудования;
  • правила проведения ТО шлифовального оборудования;
  • способы выявления причин неполадок и сбоев в работе шлифовального оборудования;
  • правила измерения шероховатости поверхностей;
  • свойства обрабатываемого материала;
  • технику безопасности.

Образование

Все желающие получить образование по специальности «шлифовщик-универсал» могут с легкостью найти подходящее профильное образовательное учреждение, где будут учиться и осваивать эту профессию. Есть большое количество техникумов и колледжей на всей территории нашего государства, которые готовят таких специалистов.

Выпускники средней школы, которые окончили 9 или 11 классов, всегда могут поступить в профильные учебные заведения.

После обучения молодых специалистов с радостью примут на работу все металлообрабатывающие предприятия. Выпускники профильных учебных заведений хорошо умеют:

  • работать на шлифовальных станках;
  • обрабатывать детали на зубошлифовальном оборудовании;
  • проводить плановые ТО;
  • настраивать шлицешлифовальные установки;
  • выполнять работы на доводочном оборудовании;
  • обслуживать притирочные машины;
  • доводить на заточном оборудовании режущий инструмент.

Программа обучения на шлифовщика-универсала в колледжах предусматривает прохождение преддипломной практики на действующих предприятиях и включает следующие профильные предметы:

  • технология металлообработки;
  • конструкция зубошлифовальных машин;
  • работа на заточном оборудовании;
  • материаловедение;
  • техническая механика;
  • автоматизация производства;
  • конструкция шлицешлифовальных и доводочных машин;
  • электротехника;
  • металлорежущие станки;
  • основы черчения;
  • инженерная графика;
  • технические измерения;
  • безопасность жизнедеятельности.

Трудоустройство

После получения специальности молодым специалистам остается определиться, кем и на каком предприятии они будут работать. Сейчас все производственные компании и крупные заводы с удовольствием примут в собственный штат шлифовщиков-универсалов.

Квалифицированные работники этой специальности выполняют операции на доводочном и шлифовальном оборудовании. Учитывая серьезный подход к выполнению таких операций, к специалистам выдвигается ряд определенных требований.

Доводчик-притирщик

К обязанностям доводчика-притирщика относятся:

  • выполнение операций по притирке и доводке цилиндрических деталей;
  • тщательная подготовка притирочного материала;
  • притирка алмазного инструмента;
  • притирочные операции с прямозубыми шестернями;
  • доводка алмазных колец;
  • применение специальных доводочных приспособлений;
  • работа на хонинговальном оборудовании;
  • притирка сферических деталей.

Заточник

В прямые обязанности заточника входит:

  • заточка зенковок;
  • доводка всех видов просечки;
  • заточка специальных сверл;
  • подготовка пневматических и слесарных зубил;
  • зачистка торцов на электродах;
  • выполнение работ на полуавтоматическом заточном оборудовании;
  • подготовка режущего инструмента, имеющего сложное фигурное очертание;
  • настройка заточного оборудования.

Зубошлифовщик

Зубошлифовщик согласно должностной инструкции обязан:

  • выполнять шлифование зубьев на ассиметричных профилях;
  • оформлять нормативную документацию;
  • изготавливать шестерни с винтовыми зубьями;
  • обслуживать зубошлифовальное оборудование;
  • соблюдать правила техники безопасности.

Шлифовщик

Должностная инструкция для шлифовщиков предусматривает следующие обязанности:

  • подготовка зуборезных инструментов;
  • шлифовка различных плоскостей деталей;
  • доведение поверхностей до зеркального блеска;
  • нарезка рифлений;
  • полировка деталей;
  • снятие контрольно-измерительных показаний;
  • проведение плановых ТО.

Все специалисты должны хорошо знать кинематические схемы обслуживаемого оборудования. Выбрав эту профессию, специалисты никогда не останутся без работы, они всегда смогут трудоустроиться на предприятие, которое занимается обработкой металла. Также все предприятия предоставляют таким специалистам хорошие перспективы карьерного роста.

Источник: https://www.collegenews.ru/spjecialnosti/mashinostroenie/shlifovshhik-universal.html

Все о медицине
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: